کیا ایک میڈیم - اسپیڈ پیپر باؤل بنانے والی مشین کو چلانے میں مشکل ہے؟ اس کا پھانسی حاصل کرنے میں ابتدائی طور پر کتنا وقت لگتا ہے؟

درمیانے اسپیڈ پیپر باؤل مولڈنگ مشین کی مجموعی طور پر آپریٹنگ مشکل کی سطح درمیانے درجے سے آسان ہے۔ گہری تربیت اور مشق کے 1-2 ہفتوں کے بعد ، ابتدائی طور پر آزادانہ طور پر کام کرسکتے ہیں۔ مخصوص تجزیہ مندرجہ ذیل ہے:

1. آپریشن ڈیزائن: عمل کو آسان بنائیں اور سیکھنے کی معذوری کو کم کریں۔

میڈیم - اسپیڈ ماڈل عام طور پر یوزر انٹرفیس اور پروسیس ڈیزائن میں "ایک -} پر کلک کریں" اور ماڈیولر ڈیزائن استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کلیدی اقدامات جیسے آلات اسٹارٹ اپ ، پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ (جیسے ، درجہ حرارت ، دباؤ) اور سڑنا کی تبدیلی ٹچ اسکرینوں یا جسمانی بٹنوں کے ذریعے پیچیدہ پروگرامنگ یا دستی انشانکن کے بغیر انجام دی جاتی ہے۔ کچھ ماڈلز پیداوار کے عمل کو مرحلہ - میں - مرحلہ آریگرام میں توڑنے کے لئے بصری ہدایات بھی فراہم کرتے ہیں ، جس سے ابتدائی افراد کو بنیادی پیداوار کے کاموں کو مکمل کرنے کے لئے محض آریھ کی پیروی کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس کے علاوہ ، وسط - اسپیڈ موڈ عام طور پر دستی ڈیبگنگ موڈ کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے آپریٹرز خود کار طریقے سے پیداوار سے پہلے آلہ کی حالت کو دستی طور پر تصدیق کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، جس سے آپریشنل رسک کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔

2. ٹریننگ سسٹم: معیاری کورسز مہارت میں مہارت حاصل کرتے ہیں

ابتدائی تربیت کے ل the ، صنعت نے ایک `` تھیوری + پریکٹس + تشخیص "معیاری نظام" قائم کیا ہے۔ نظریاتی کورسز میں سازوسامان کے ڈھانچے ، حفاظت کے طریقہ کار ، عام غلطیوں وغیرہ کا بنیادی علم شامل ہے اور عام طور پر 1 - 2 دن میں مکمل کیا جاتا ہے۔ مدت تین دن ہے ، آخر کار پروڈکشن کی تشخیص (جیسے ، کاغذ کے پیالے کی ایک کھیپ کی آزادانہ پیداوار) مہارت میں مہارت حاصل کر سکتی ہے ، لیکن زیادہ تر ابتدائی طور پر 7 سے 10 کام کے دنوں میں آزادی کی سطح تک پہنچ سکتے ہیں۔

3. آکسیلیری افعال: ذہین ٹیکنالوجی انسانی مداخلت کو کم کرتی ہے

وسط - اسپیڈ ماڈل عام طور پر خودکار مدد سے لیس ہوتے ہیں ، جس سے آپریشن کی دشواری کو مزید کم کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر:
فوٹو الیکٹرک کا پتہ لگانے کا نظام: کاغذی باؤل مولڈنگ کے معیار (جیسے ، سختی کی سختی) اصلی - وقت کی نگرانی ، خود بخود عیب دار مصنوعات کو ختم کریں ، دستی معیار کے معائنے کے کام کا بوجھ کم کریں۔
فالٹ الارم سسٹم: آڈیو - بصری الارم یا پاپ - اسکرینوں کے ذریعہ آلات کی خرابی (جیسے ، زیادہ گرمی ، ناکافی دباؤ) کا تیزی سے پتہ لگانا ، ابتدائی خرابیوں کا سراغ لگانے پر ابتدائیوں کو بحالی کے دستی کا حوالہ دینے کی اجازت دیتا ہے۔
ڈیٹا ریکارڈنگ کا فنکشن: خود بخود پیداوار کے پیرامیٹرز کو ریکارڈ کرتا ہے ، جیسے پیداوار کی رفتار ، توانائی کی کھپت وغیرہ ، نوسکھوں کو جلدی سے ماسٹر آلات آپریشن موڈ اور آپریشن کی حکمت عملی کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرتا ہے۔

4. لمبی - اصطلاح کی اصلاح: آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے تجربہ جمع۔

اگرچہ ابتدائی طور پر ایک مختصر مدت میں بنیادی کارروائیوں میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں ، لیکن اب بھی مہارت اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں وقت لگتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ مشاہدہ کرکے کہ کاغذ کے باؤل کی شکل کتنی اچھی طرح سے ہوتی ہے (جیسے ہموار کناروں اور یہاں تک کہ گلو ایپلی کیشن) ، ابتدائی طور پر مصنوع کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے پیرامیٹرز (جیسے حرارتی درجہ حرارت ، گلو ایپلی کیشن کی مقدار) کو آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ آلات کے آپریشن کے اعداد و شمار کا تجزیہ کرکے (جیسے ، توانائی کی کھپت کے اتار چڑھاو ، خرابی کی فریکوئنسی) ، ممکنہ مسائل کو پیشگی اور ٹائم ٹائم کم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، آزادانہ آپریشن کے 1-2 ماہ کے بعد ، نوسکھیاں ہنر مند کارکنوں کی طرح پیداواری صلاحیت اور معیار کی اسی طرح کی سطح حاصل کرسکتی ہیں۔