صرف ایک لمحے میں تشکیل! مجھے کاغذ کپ کی تشکیل کا عمل متعارف کرانے دو۔
سب سے پہلے ، کاغذ کے کنٹینر بنانے کے لئے استعمال ہونے والے کاغذ کو فوڈ گریڈ کاغذ ہونا چاہئے۔ فوڈ پیپر زیادہ تر یورپ اور ریاستہائے متحدہ سے درآمد کیا جاتا ہے ، جو کاغذی مواد میں بہترین درجہ سمجھا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، اس سے پہلے کہ مولڈنگ کے اقدامات کئے جاسکیں ، اس سے پہلے تیل اور پانی کے مزاحم مواد سے کوٹ کوٹ اور کوٹ کے عمل سے گزرنا ضروری ہے۔
لامینیٹنگ پلاسٹک مواد کی ایک بہت ہی پتلی پرت کو کاغذ کے ساتھ جوڑنا ہے ، تاکہ کاغذ کا کپ تیل اور پانی کے خلاف مزاحم ہوسکے ، اور مشروبات اور سوپ کو زیادہ دیر تک تھامے رکھے۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے مواد کی اس پرت کا انتخاب بھی بعد میں ہونے والے کاغذ کپ کی خصوصیات سے متعلق ہے۔ کاغذی کپ مضبوط اور خوبصورت بنانے کا یہ اقدام ہے۔
کوٹنگ کے عمل کے بعد ، کاغذ کے رول پر مطلوبہ نمونے اور رنگ چھاپے جائیں گے۔ پرنٹنگ کے طریقہ کار کو تین طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: انٹاگلیو ، محدب پلیٹ اور فلیٹ پلیٹ۔ انٹگلیو پرنٹنگ کی قیمت بہت زیادہ ہے اور اب یہ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ محدب طباعت مسلسل چھپائی کے لئے کاغذ کے رول کا استعمال کرتی ہے ، جس میں بڑی مقدار میں پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لتھوگرافک پرنٹنگ پرنٹنگ سے پہلے کاغذ کو ٹکڑوں میں کاٹ دیتی ہے ، جو چھوٹی مقدار میں مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ سیاہی لگنے کے بعد ، پانی اور روشنی کے علاج کی ایک اور پرت کو تحفظ کے طور پر چھاپ دیا جائے گا۔
کچھ کمپنیاں جی جی کوٹ in انک سیاہی چھپانے والے جی جی کوٹ the کا طریقہ استعمال کرتی ہیں ، چھپائی اور پھر ٹکڑے ٹکڑے کر کے ، لیمینٹنگ فلم میں سیاہی کا احاطہ کرتی ہیں۔ اس پیداواری طریقہ کار میں کھپت کی شرح زیادہ ہے اور اسی وجہ سے اس کی قیمت بھی زیادہ ہے۔ تاہم ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس طرح کا طباعت کا طریقہ کار ہے ، کھانے کے ساتھ رابطے میں کنٹینروں کی پرنٹنگ میٹریل کو کھپت کے دوران حفاظت کو یقینی بنانے کے ل food فوڈ گریڈ ہونا چاہئے۔
چھپی ہوئی کاغذ مرنے میں داخل ہوتی ہے اور پنکھے کے سائز کا کاغذ تیار کرتی ہے جو کپ دیوار کی کھلی ہوئی شکل ہے۔ پرستار کے سائز کا کاغذ اکٹھا کرکے تشکیل دینے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ اس کے بعد پیپر کو کپ کے سڑنا سے باہر کاغذ کپ شکل میں لپیٹا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سڑنا کاغذ کے جوڑ پر حرارت فراہم کرتا ہے ، تاکہ پیئ کو گرمی سے ایک دوسرے کے ساتھ بانڈ کرنے کے لئے نقصان پہنچا ہو ، اور کاغذ کپ کے نیچے سے نیچے نصب اور بانڈ ہوجائے۔ سڑنا کپ کے منہ کو دھکیلنے کے فورا. بعد ، کپ کے منہ پر کاغذ کو نیچے گھما کر گرمی سے طے کیا جاتا ہے تاکہ کاغذ کپ کی رم تشکیل پائے۔ یہ تشکیل دینے والے اقدامات ایک سیکنڈ میں مکمل ہوسکتے ہیں۔
مکمل شدہ کاغذ کپ پھر معائنہ مشین کو بھیجا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ شکل مکمل ہے اور خراب نہیں ہے ، اندرونی سطح صاف اور داغوں سے پاک ہے ، اور مکمل شدہ کاغذ کپ پیکیجنگ کے عمل میں داخل ہوتا ہے اور شپمنٹ کا انتظار کرتا ہے۔
